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鋁壓鑄運用范疇廣泛，鋁合金壓鑄件便是的金屬材料成形方法之一，是進行少切削，無切削的重要途徑，運用很廣，進行迅速。現階段鋁壓鑄鋁合金已不限于稀有金屬的鋅、鋁、鎂和銅，并且也逐漸拓展用于生鐵和不銹鋼鑄件。鑄造件的規格和凈重，在于鋁壓鑄機的輸出功率。因為鋁壓鑄機的輸出功率時常擴大，鑄造件形規格可以從毫米到1～1m；凈重可以從多重到數十Kg。海外可鋁壓鑄直徑為1m，凈重為50kg的鋁合金壓鑄件。鑄造件也已不限于汽車產業和儀表盤工業生產，慢慢拓展到其他每個產業部門，如農用機械、數控車床工業生產、電子工業、國防科技、電子計算機、醫療機械、時鐘、數碼相機和日用五金等幾十個制造行業。在鋁壓鑄技術性層面又展現了真空泵鋁壓鑄、充氧鋁壓鑄、精速密鋁壓鑄及其可溶解型芯的運用等新技術新工藝。

鋁合金壓鑄件的相對密度比生鐵和鑄鋼件小，而強度則較高。因此在接納一樣荷載標準下選用鋁合金鑄件，可以緩解結構的凈重，故在航天工業及傳動設備和運送機械設備制造中，鋁合金鑄件廣泛的運用。鋁合金型材有優良的表面光澤度，在空氣及談水中具備優良的耐蝕性，故在民用型容器生產制造中，具備廣泛的用途。純鋁在氰化鈉及冰醋酸等兩性氧化物類物質中具備優良的耐腐蝕性，因而鋁合金壓鑄件在化工中也有一定的用途。純鋁及鋁合金型材有優良的傳熱性能，放到化工廠消費中應用的熱溝通交流安裝，及其傳動設備上懇求具備優良傳熱性能的零件，如燃氣輪機的氣缸蓋和活塞桿等，也適合用鋁合金型材來生產制造。

鋁合金壓鑄件具備優良的鍛造特性。因為溶點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金型材的澆筑溫度一般約在730～750oC上下），所以能廣泛選用金屬材料型及工作壓力鍛造等鍛造方法，以發展鑄造件的本質品質，規格精密度和表面明亮水準及其消費高效率。鋁合金型材因為凝結汽化熱大，在凈重同樣標準下，溴化鋰溶液的凝結全過程時間不斷比鑄鋼件和生鐵看起來多，放活躍性優良，有益于鍛造厚壁和結構繁雜的鑄造件。

鋁合金壓鑄件具備諸多的優點，使它變成鑄造業的進行方位和購置顧客較受鐘愛的鍛造商品之一，未來伴隨著鋁鑄造技術性的發展，它將在大的演出舞臺上呈現自己的風彩。